|
Количество
|
Стоимость
|
||
|
|
|||
Teknobond 310 – двухкомпонентный эпоксидный праймер с низкой вязкостью и специальными добавками для улучшения адгезии и прочности, без растворителей.
ПРИМЕНЕНИЕ
● Для грунтования бетонных поверхностей, цементных стяжек для их укрепления.
● Для грунтования поверхностей перед нанесением эпоксидных и полиуретановых финишных покрытий.
● Для улучшения сцепления поверхности с выравнивающими растворами и покрытий на основе эпоксидной смолы
● Для уменьшения поглотительной способности поверхности для снижения затрат на поверхностное покрытие.
● Может использоваться как на плотных, так и на сильно впитывающих поверхностях для их укрепления.
● Может использоваться в качестве шершавой почвы, выравнивания/заполнения неровностей и трещин на поверхности при добавлении кварцевого песка в соотношении 1:0,5 или 1:08 (Кварцевый песок : Teknobond 310).
ХАРАКТЕРИСТИКИ / ПРЕИМУЩЕСТВА
● Обладает низкой вязкостью.
● Обладает высокой адгезионной прочностью.
● Обладает высокой проникающей способностью.
● Краткое время межслойного нанесения.
● Прост в применении, легко наносится.
● Для внутреннего и наружного применения.
ИНФОРМАЦИЯ О МАТЕРИАЛЕ
|
Упаковка |
22 кг комплект |
|
Срок годности |
12 месяцев с даты производства, при хранении в оригинальных неповрежденных упаковках. |
|
Условия хранения |
Хранить в нераскрытой и неповрежденной заводской упаковке в сухих условиях при температуре от +5 до +30 °C. |
|
Цвет/Вид |
Молочный |
|
Плотность |
Компонент А: 1,65±0,02 (кг/л) Компонент B: 1,03±0,02 (кг/л) (EN ISO 2811 -1) Готовая рабочая смесь: 1,55±0,05 (г/мл) |
ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ
|
Основа материала |
Эпоксидная смола |
|
Пропорции смешивания |
18 единиц компонента A: 3 единицы компонента B (по весу) |
|
Время жизни смеси |
~30 мин (в зависимости от температуры окружающей среды) |
|
Время полного отверждения |
7 дней |
|
Температура применения |
+5 °С - +30 °С (возможно значительное увеличение или уменьшение времени высыхания в зависимости от температуры) |
|
Прочность на изгиб |
>25 Н/мм² ( TS EN 196-1 ) |
|
Прочность на сжатие |
>50 Н/мм² ( TS EN 196-1 ) |
|
Адгезия |
К бетону ≥ 3,5 Н/мм² ( TS EN 4624 ) К металлу ≥ 3,0 Н/мм² ( TS EN 4624 ) |
ИНСТРУКЦИЯ ПО НАНЕСЕНИЮ
КАЧЕСТВО ОСНОВЫ / ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ПОДГОТОВКА
Поверхность должна быть очищена от пыли, грязи, слабых частиц, остатков цементного раствора, масел, силиконов и должна быть сухой. Бетонное основание должно быть чистым, прочным и с достаточной прочностью на сжатие (не менее 25 Н/мм²) и прочностью на отрыв не менее 1,5 Н/мм². Повреждения, трещины, колдобины на бетонной поверхности должны быть предварительно отремонтированы с использованием соответствующих цементных (Teknorep/Teknogrout/Teknoself) или эпоксидных (Teknobond 400D/405D) ремонтных смесей.
ЗАМЕШИВАНИЕ
● Компонент B добавить в компонент A.
● Перемешать оба компонента низкоскоростным электрическим миксером (максимум 400 об/мин) в течение 2–3 минут до однородности.
● Замешивать материал необходимо в количестве, которое вы сможете использовать, согласно пропорции, указанной изготовителем.
НАНЕСЕНИЕ
Убедитесь, что TEKNOBOND 310 наносится на сплошную и тщательно очищенную поверхность. Материал можно наносить щеткой, валиком или ракелем.
ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТА
Сразу после использования очистите инструмент и оборудование водой. После утверждения материала его можно удалить только механическим способом.
ОГРАНИЧЕНИЯ
● Не использовать при температуре ниже минимальной и выше максимально разрешенных
● Низкие температуры замедляют отверждение, высокие – ускоряют его.
● Не добавляйте посторонних веществ в продукт.
● Соотношение компонентов точно рассчитано, не используйте меньшее/большее количество компонентов A или B.
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
Продукт может вызвать раздражение при попадании на кожу. Необходимо использовать рабочую одежду, защитные перчатки, маску и очки. Перед началом работы можно нанести на руки защитный крем. При попадании в глаза следует немедленно промыть глаза теплой водой и обратиться к врачу.
ОСНОВА ДАННЫХ МАТЕРИАЛА
Вышеупомянутые технические данные получены по результатам лабораторных исследований, проводившихся при температуре +20 °C и относительной влажности 50% в лаборатории Tekno Yap Kimyasalları. Результаты получаются спустя 28 дней после проведения исследований. Реальные характеристики материала могут изменяться по причинам, не зависящим от нас. Так как у нас нет возможности контролировать процесс укладки и условий эксплуатации, мы несем ответственность только за качество материала. Производство материалов периодически оптимизируется и совершенствуется, мы вправе вносить изменения в техническое описание материалов без информирования клиента.