|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
|
|
|||
Teknobond 310 - двокомпонентний епоксидний праймер з низькою в’язкістю та спеціальними добавками для покращення адгезії та міцності, без розчинників.
ЗАСТОСУВАННЯ
● Для ґрунтування бетонних поверхонь, цементних стяжок для їх зміцнення.
● Для ґрунтування поверхонь перед нанесенням епоксидних та поліуретанових фінішних покриттів.
● Для покращення зчеплення поверхні з вирівнюючими розчинами та покриттів на основі епоксидної смоли
● Для зменшення поглинальної здатності поверхні заради зниження витрат на поверхневе покриття.
● Може використовуватись як на щільних, так і на сильно поглинаючих поверхнях для їх зміцнення.
● Може використовуватись в якості шорсткого ґрунту, вирівнювання/заповнення нерівностей та тріщин на поверхні за умови додавання кварцового піску у співвідношенні 1:0,5 або 1:08 (Кварцовий пісок : Teknobond 310).
ХАРАКТЕРИСТИКИ / ПЕРЕВАГИ
● Має низьку в'язкість.
● Має високу адгезійну міцність.
● Має високу проникаючу здатність.
● Короткий час міжшарового нанесення.
● Простий в застосуванні, легко наноситься.
● Для внутрішнього та зовнішнього застосування.
ІНФОРМАЦІЯ ПРО МАТЕРІАЛ
|
Пакування |
22 кг комплект |
|
Термін придатності |
12 місяців від дати виробництва, при зберіганні в оригінальних непошкоджених упаковках. |
|
Умови зберігання |
Зберігати в нерозкритій і непошкодженій заводській упаковці в сухих умовах при температурі від +5 °C до +30 °C. |
|
Колір/Вид |
Молочний |
|
Густина |
Компонент А: 1,65±0,02 (кг/л) Компонент В: 1,03±0,02 (кг/л) (EN ISO 2811 -1) Готова робоча суміш: 1,55 ± 0,05 (г/мл) |
ТЕХНІЧНА ІНФОРМАЦІЯ
|
Основа матеріалу |
Епоксидна смола |
|
Пропорції змішування |
18 одиниць компоненту A : 3 одиниці компоненту B (по вазі) |
|
Час життя суміші |
~ 30 хв (в залежності від температури навколишнього середовища) |
|
Час повного затвердіння |
7 днів |
|
Температура застосування |
+5 °С - +30 °С (можливе значне збільшення або зменшення часу висихання в залежності від температури) |
|
Міцність на вигин |
>25 Н/мм² (TS EN 196-1) |
|
Міцність на стиск |
>50 Н/мм² (TS EN 196-1) |
|
Адгезія |
До бетону ≥ 3,5 Н/мм² (TS EN 4624) До металу ≥ 3,0 Н/мм² (TS EN 4624) |
ІНСТРУКЦІЯ З НАНЕСЕННЯ
ЯКІСТЬ ОСНОВИ / ПОПЕРЕДНЯ ПІДГОТОВКА
Поверхня має бути очищена від пилу, бруду, слабких частинок, залишків цементного розчину, масел, силіконів та має бути сухою. Бетонна основа має бути чистою, міцною та з достатньою міцністю на стиск (не менше 25 Н/мм²) та міцністю на відрив не менше 1,5 Н/мм². Пошкодження, тріщини, вибоїни на бетонній поверхні мають бути заздалегідь відремонтовані з використанням відповідних цементних (Teknorep/Teknogrout/Teknoself) або епоксидних (Teknobond 400D/405D) ремонтних сумішей.
ЗАМІШУВАННЯ
● Компонент B додати до компонента A.
● Перемішати обидва компонента низькошвидкісним електричним міксером (максимум 400 об/хв) протягом 2–3 хвилин до однорідності.
● Замішувати матеріал необхідно у кількості, яку ви зможете використати, згідно пропорції, вказаній виробником.
НАНЕСЕННЯ
Переконайтесь, що TEKNOBOND 310 буде наноситись на суцільну і ретельно очищену поверхню. Матеріал можна наносити щіткою, валиком або ракелем.
ОЧИЩЕННЯ ІНСТРУМЕНТУ
Відразу після використання очистіть інструмент і обладнання за допомогою води. Після затвердження матеріалу його можна буде видалити лише механічним способом.
ОБМЕЖЕННЯ
● Не використовувати за температур, нижчих за мінімально та вищих за максимально дозволені
● Низькі температури уповільнюють затвердіння, високі – прискорюють його.
● Не додавайте до продукту сторонніх речовин.
● Співвідношення компонентів точно розраховане, не використовуйте меншу/більшу кількість компонентів A або B.
ЗАХОДИ БЕЗПЕКИ
Продукт може викликати подразнення при потраплянні на шкіру. Необхідно використовувати робочий одяг, захисні рукавички, маску і окуляри. Перед початком роботи також можна нанести на руки захисний крем. Уразі потрапляння в очі слід негайно промити очі теплою водою і звернутися до лікаря.
ОСНОВА ДАНИХ МАТЕРІАЛУ
Вищезазначені технічні дані отримані за результатами лабораторних досліджень, що проводилися при температурі + 20 °C та відносній вологості 50% у лабораторії «Tekno Yapı Kimyasalları». Результати отримуються через 28 днів після проведення досліджень. Реальні характеристики матеріалу можуть змінюватись з причин, що не залежать від нас. Так як ми не маємо можливості контролювати процес укладання та умов експлуатації, ми несемо відповідальність тільки за якість матеріалу. Виробництво матеріалів періодично оптимізується і удосконалюється, ми маємо право вносити зміни в технічний опис матеріалів без інформування клієнта.